
湖北山铁智能装备有限公司
湖北山铁智能装备有限公司始终致力于智能装备的研发和制造,以德国和日本为标杆,引进国外先进理念,打破传统机械加工方式,追求高效、高精度、高稳定的智能化目标。拥有多项发明技术,成功研制出多种国内领先的设备;多规格铣端面中心孔钻床、立式导轨数控机床、双面U轴复合机床、倒立车床、双主轴双刀塔倒立车铣复合机床等国际前沿机械设备。
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致力于高端智能设备的研发和制造
机床特点:1. 对于轴类工件,可同时铣削两个平行的端面,同时钻两个同心的中心孔,并可车削工件的一端,以确保轴的后续加工精度;2. 可根据要求实现双面钻孔、镗孔和铰孔加工,保证同心度,提高加工效率;3. 可根据需要在铣削的基础上增加攻丝功能。
该机床进给轴为X/Y、Z/A四轴坐标控制,伺服电机驱动,实现各种轴类零件一次装夹,同时完成两端面铣削、中心孔钻孔、攻丝等加工工艺,精度高,生产效率高,适用于轴类零件的大批量生产。
立式车床特点:1. 采用独特的立式导轨方法,切屑排出非常顺畅。加工区域与导轨分离的方法使油路更加稳定。2. 全部采用台湾Intime滚珠丝杠,主轴精度更高,更稳定。3. 采用内置伺服电机主轴结构,减少中间传动环节,动力更强劲,实现主轴分度和C轴功能,加减速性能更优越。4. 使用8位伺服刀塔实现刀具选取,换刀速度更快,功能部件均采用台湾知名厂商生产,更稳定。
反向CNC车床加工范围:齿轮毛坯、法兰、制动盘及其他外圆、内孔、端面粗加工和精加工零件。
该机床进给轴为X/Y、Z/A四轴坐标控制,伺服电机驱动,实现各种轴类零件一次装夹,同时完成两端面铣削、中心孔钻孔、攻丝等加工工艺,精度高,生产效率高,适用于轴类零件的大批量生产。
立式车床特点:1. 采用独特的立式导轨方法,切屑排出非常顺畅。加工区域与导轨分离的方法使油路更加稳定。2. 全部采用台湾Intime滚珠丝杠,主轴精度更高,更稳定。3. 采用内置伺服电机主轴结构,减少中间传动环节,动力更强劲,实现主轴分度和C轴功能,加减速性能更优越。4. 使用8位伺服刀塔实现刀具选取,换刀速度更快,功能部件均采用台湾知名厂商生产,更稳定可靠。床身
机床特点:1. 对于轴类工件,可同时铣削两个平行的端面,同时钻两个同心的中心孔,并可车削工件的一端,以确保轴的后续加工精度;2. 可根据要求实现双面钻孔、镗孔和铰孔加工,保证同心度,提高加工效率;3. 可根据需要在铣削的基础上增加攻丝功能。
机器特点 1、对于轴类工件,可以同时铣削两个平行的端面,同时钻两个同心的中心孔,并且可以设定工件一端的圆外圈,保证轴的后续加工精度; 2、根据需求,可以实现双面钻孔、镗孔、铰孔等工艺,以确保同心度并缩短加工时间; 3、根据需求,在铣削和攻丝的基础上,增加攻丝功能。
数控机床按照预先编制的加工程序,自动加工零件。我们将零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具轨迹、位移、切削参数和辅助功能,根据数控机床规定的指令代码和程序格式编写成加工程序清单,然后将该程序清单的内容记录在控制介质上,再输入到数控机床的CNC装置,从而指挥机床加工零件。
数控车床是应用较为广泛的一种数控机床,主要用于加工轴类或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂的回转内外表面以及圆柱形、锥形螺纹等切削加工,并可以进行槽切、钻孔、铰孔、扩孔和镗孔等工序。
立式车床特点:1. 采用独特的立式导轨方法,切屑排出非常顺畅。加工区域与导轨分离的方法使油路更加稳定。2. 全部采用台湾Intime滚珠丝杠,主轴精度更高,更稳定。3. 采用内置伺服电机主轴结构,减少中间传动环节,动力更强劲,实现主轴分度和C轴功能,加减速性能更优越。4. 使用8位伺服刀塔实现刀具选取,换刀速度更快,功能部件均采用台湾知名厂商生产,更稳定可靠。床身
立式车床特点:1. 采用独特的立式导轨方法,切屑排出非常顺畅。加工区域与导轨分离的方法使油路更加稳定。2. 全部采用台湾Intime滚珠丝杠,主轴精度更高,更稳定。3. 采用内置伺服电机主轴结构,减少中间传动环节,动力更强劲,实现主轴分度和C轴功能,加减速性能更优越。4. 使用8位伺服刀塔实现刀具选取,换刀速度更快,功能部件均采用台湾知名厂商生产,更稳定。

为什么选择我们?
致力于高端智能设备的研发和制造
湖北山铁智能装备有限公司主要生产CNC倒立式车床、正倒立式车床、立式车床、车铣复合机床、铣端面中心孔机床、双面镗铣机床等智能CNC设备
极致创新
我们坚持一直追求的创新、创新、精致、强大的原则,从不盲目追求数量的道路。
细节控制
对产品的每一个细节都进行人性化、艺术化、模块化的设计。所有功能部件均来自日本和台湾知名品牌。
客户认可
目前,产品远销国内外市场,在设备行业具有竞争力和性价比,是一款老百姓买得起的智能设备。
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